अधिकांश विशेषज्ञों के अनुसार, बढ़ते प्रतिरोधों के लिए 25-वाट टांका लगाने वाला लोहा सबसे अच्छा विकल्प है, जो 3000 डिग्री तक हीटिंग प्रदान करता है। तथ्य यह है कि रेडियो घटकों के अत्यधिक गर्म होने से उनकी समय से पहले विफलता में योगदान होता है।
यह आवश्यक है
सोल्डरिंग आयरन, फ्लक्स, सोल्डर, वायर कटर, फाइल, चिमटी।
अनुदेश
चरण 1
टांका लगाने वाले लोहे के अलावा, आपको एक तार के रूप में एक स्टैंड, पीओएस -61 ग्रेड मिलाप की आवश्यकता होगी जो एक मैच मोटी हो। प्रवाह के बारे में मत भूलना - काम की सतह से ऑक्साइड को कम करने और हटाने के लिए एक पदार्थ। वैसे, आप इसे स्वयं बना सकते हैं। ऐसा करने के लिए, आपको शराब के साथ शीशी भरने की जरूरत है, वहां कुचल रसिन डालें और पूरी तरह से भंग होने तक हिलाएं। यदि आप एक नियमित टेबल पर काम कर रहे हैं, तो इसे सुरक्षित रखने के लिए, उस पर कार्डबोर्ड, प्लाईवुड या प्लेक्सस की एक छोटी शीट रखें। उपकरण से, आपको संभवतः एक छोटे कटर, एक फ़ाइल, चिमटी और एक स्केलपेल की आवश्यकता होगी, और उपकरणों से - एक डिजिटल परीक्षक।
चरण दो
टांका लगाने वाले लोहे को 15-20 मिनट तक गर्म करें, इसे रसिन में और फिर सोल्डर में डुबोएं। यदि भाग पुराना है और सतह ऑक्साइड से ढकी हुई है, तो इसे कम पिघलने वाले सोल्डर के साथ अच्छी तरह से चढ़ाया जाना चाहिए।
चरण 3
सोल्डर पेस्ट का उपयोग करते समय, इसे सोल्डरिंग क्षेत्र में निचोड़ें। इससे पहले कि आप माइक्रोक्रिकिट को टांका लगाना शुरू करें, बोर्ड पर पटरियों के अलावा, माइक्रोक्रिकिट के पैरों को पेस्ट के साथ कवर करें, खासकर क्यूएफएन पर। यहां, पिनों को पेस्ट से अच्छी तरह ग्रीस करें और उन्हें एक पतली परत से ढक दें, जबकि पेस्ट क्यूएफएन बोर्ड के आधार के नीचे नहीं जाना चाहिए।
चरण 4
यदि आप बोर्ड को माइक्रोक्रिकिट को मिलाप करने का निर्णय लेते हैं, जहां मामले के नीचे वायस और ट्रैक हैं, तो मामले के हीट सिंक बेस को तोड़ना बेहतर है। यह एक गोल या चौकोर तांबे की छड़ का उपयोग करके किया जाता है जो हीट सिंक बेस की चौड़ाई से डेढ़ गुना पतला होता है।
चरण 5
उसके बाद, माइक्रोक्रिकिट को एक वाइस में हल्के से जकड़ें, वाइस के जबड़े के नीचे पेपर स्पेसर रखें, और बार के सावधानीपूर्वक आंदोलनों के साथ बेस को तोड़ दें। पूरे स्पैटुला के साथ टांका लगाने वाले लोहे की नोक को रोकनेवाला पर लागू करें। इस प्रकार, आप सबसे कुशल गर्मी लंपटता प्रदान करेंगे और सोल्डरिंग को तेज और बेहतर बनाएंगे। सोल्डरिंग के समय फ्लक्स को वाष्पित होने से बचाने के लिए, इसे सोल्डरिंग से पहले लागू करें, जब सब कुछ काम करने के लिए तैयार हो। अच्छा सोल्डरिंग ठोस सोल्डर की एक पतली, सम, चमकदार परत की विशेषता है, बिना सैगिंग और दरार के।
