ऐसी स्थिति की कल्पना करें, जब उपकरण की मरम्मत की प्रक्रिया में, आपको एक इकाई को अलग करने की आवश्यकता हो, लेकिन आप ऐसा नहीं कर सकते, क्योंकि बढ़ते बोल्टों में से एक में टोपी नहीं थी। स्थिति अच्छी तरह से जानी जाती है, निराशा न करें। इस समस्या को हल करने के कई काफी सरल तरीके हैं।
अनुदेश
चरण 1
यदि, उदाहरण के लिए, बोल्ट फ्रैक्चर का बिंदु भाग की सतह के तत्काल आसपास के क्षेत्र में स्थित है, तो यह एक तेज कोर की मदद का सहारा लेने के लायक है। इसे बोल्ट के किनारे पर एक कोण पर रखें और, एक हल्के नल के साथ, इसे वामावर्त (दाएं हाथ के बोल्ट के लिए) घुमाने का प्रयास करें। कभी-कभी यही काफी होता है।
चरण दो
एक अन्य विकल्प को ग्राइंडर के साथ महसूस किया जा सकता है, बशर्ते कि "डिकैपिटेटेड" बोल्ट का ऊपरी हिस्सा भाग की सतह से कम से कम थोड़ा ऊपर हो। 0, 8-1, 00 मिमी आकार के पतले कटिंग व्हील का उपयोग करके स्क्रूड्राइवर के लिए इसमें एक स्लॉट काटें और आप बोल्ट को हटाना शुरू कर सकते हैं।
चरण 3
अगला, शायद सबसे विश्वसनीय, विधि बाएं हाथ के थ्रेड टैप के साथ है। सबसे पहले, बोल्ट के केंद्र में एक पंच चिह्न बनाएं और व्यास में बोल्ट से 2-3 मिमी छोटा और 10-15 मिमी गहरा एक छेद ड्रिल करें। फिर छेद में नल को तब तक पेंच करना शुरू करें जब तक कि इसके रोटेशन का प्रतिरोध बोल्ट धागे के घर्षण बल से अधिक न हो जाए, जिसके बाद यह बाहर निकलना शुरू हो जाता है।
चरण 4
एक नल की अनुपस्थिति में, आप एक पेचकश के साथ बोल्ट को हटाने का प्रयास कर सकते हैं, जिसके किनारों को एक टेपर पर तेज किया जाता है ताकि यह छेद में फिट हो जाए। स्क्रूड्राइवर के छेद में अधिक सुरक्षित निर्धारण के लिए, इसे कई बार हथौड़े से हल्का सा मारें।
चरण 5
टूटे हुए बोल्ट को हटाने के लिए दाहिने हाथ के नल का भी उपयोग किया जा सकता है। जैसे ही बोल्ट अंदर जाना शुरू होता है, इसे खोलना शुरू करें। अगली विधि में वेल्डिंग का उपयोग शामिल है, लेकिन केवल तीन शर्तों के तहत: ए) यदि बोल्ट का व्यास 10-12 मिमी से अधिक है; बी) वेल्डर अत्यधिक योग्य है; सी) फ्रैक्चर लाइन सतह के करीब है (इस मामले में, आप टूटे हुए बोल्ट धातु में एक टुकड़े को वेल्ड करने की कोशिश कर सकते हैं और इसके साथ बोल्ट को हटा सकते हैं)।
चरण 6
सबसे चरम मामले में, जब उपरोक्त सभी विधियों को लागू नहीं किया जा सकता है, तो यह एक ड्रिल के साथ बोल्ट को ड्रिल करने के लिए रहता है, जिसका व्यास बोल्ट के व्यास से मेल खाता है या उसके करीब है। उसके बाद, एक नए बड़े धागे के लिए एक छेद ड्रिल किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, M8 थ्रेड्स के लिए, M10 या M12 बनाएं।
